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铟的萃取设备选型

铟是稀有金属,地壳中的含量极低,仅有1×10-5%,我国铟资源储量居世界第一。至今为止,未发现独立存在的可供开采的铟矿床存在,铟大部分以很疏散的形态存在于闪锌矿[5]和方铅矿中。铟的物理性质和化学性质十分优良,具有很大的应用价值,在光电、电子、核工化工等方面应用广泛。

铟的提取方法主要有:化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、溶剂萃取法等。化学沉淀操作简单、成本低,但铟易与其他金属形成共沉;离子交换法和膜分离法适合低浓度的物质分离。我国工业提铟工艺,大多是从铅锌冶炼厂富集后的副产品或废渣中应用萃取法提铟,其流程为铟物料富集、浸出、净化、萃取、反萃取、锌置换、电解精炼得到精铟。


稀有金属铟的萃取工艺流程:

离心萃取机液液萃取技术提取稀有金属铟常用工艺流程为:酸浸一固液分离一萃取一反萃取一锌置换一电解,其中萃取过程是一种普遍采用的铟富集技术。

在室温下用P204磺化煤油有机相溶剂对酸浸含锢渣进行萃取,由于杂质干扰和萃取相关因素较复杂等原因,多采用多级逆流萃取。经过2~3级的萃取之后,需用草酸进行洗涤、静置,再用硫酸溶液洗涤,可最大限度地去除有机萃取液中的杂质。萃取液用盐酸进行反萃,由于同样的因素,反萃过程也要采用2~3级,并对反萃有机相再次进行洗涤,最终得到合格的反萃取液才可通过置换、压固和熔铸制得粗锢,以待下一步的精加工。

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